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大截面鋁錠的梯度加熱
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大截面鋁錠的梯度加熱
在鋁合金擠壓過程中,由于錠坯與擠壓筒的相對運動,在錠坯表面會產生摩擦熱,如果錠坯入筒溫度沿著其長度方向一致,且擠壓速度保持恒定,則因為摩擦帶變的越來越長,錠坯的體積元將在較高的溫度下進入變形區。所以在擠壓開始和擠壓結束時型材的出口溫度將會不同,從而導致型材在長度方向發生性能差異(比如強度、延伸率和表面質量等)。這種性能差異對于工業型材和軌道交通需要超寬超大截面的異性擠壓型材的質量是十分不利的。為了消除不利影響,傳統的做法是降低壓擠速度,但這將限制擠壓機的能力,使產量降低。目前先進的做法是在錠坯上預先形成一個溫度梯度,以抵消擠壓過程中產生的摩擦熱和變形熱,進行所謂的等溫擠壓。所以錠坯的溫度管理對于提高型材質量,提高成材率和產量是至關重要的。