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中頻熔煉爐的維護(hù)及注意事項(xiàng)
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中頻熔煉爐的維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、必須經(jīng)常檢查各導(dǎo)電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好，特別是水冷電纜與感應(yīng)器線圈連接處的螺栓是否緊固。2、在熔煉過和中嚴(yán)禁斷水，因此除正常水源外，還須增設(shè)水路，水塔存水保持在80%～100%水量備用，當(dāng)爐襯太薄或其他事故發(fā)生，需要停車爐維修或處理事故時(shí)，應(yīng)保持水流暢通。
3、每次熔煉在裝料前，須嚴(yán)格檢查坩堝，如有裂縫或個(gè)別深而連續(xù)的腐蝕帶，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或重新填筑，**禁止在有損傷的坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉，以免發(fā)生漏爐產(chǎn)生爆炸事故。
4、熔煉過程中經(jīng)常觀察爐襯狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重侵蝕及裂紋等情況，應(yīng)采取措施和停爐進(jìn)行修補(bǔ)。如果爐襯被燒穿，金屬溶液就會(huì)流出，把感應(yīng)器燒壞，產(chǎn)生爆炸事故。
5、感應(yīng)器及導(dǎo)電接觸部分必須保持清潔，經(jīng)常除去灰塵，可用壓縮空氣吹盡灰塵。
6、加料操作規(guī)程時(shí)，冷濕爐料應(yīng)先烘干，不能直接丟入溶液內(nèi)，鍍鋅管形爐料要慢慢加入，密封管形料在未切割前應(yīng)避免加入，以名引起爐子爆炸和溶液的噴射。
7、頂部爐料凍結(jié)密封時(shí)間不能太長，以免引起爐子爆炸事故。發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐子傾倒至一定角度或人為干預(yù)，使凍結(jié)部分爐料熔化以防產(chǎn)生高壓氣體造成爐子爆炸事故。
8、落差較大兩地平面，運(yùn)轉(zhuǎn)式機(jī)械工作區(qū)，易發(fā)生安全事故區(qū)段，應(yīng)高安全護(hù)欄，護(hù)欄高度大于1.2米，并應(yīng)可靠接地。
9、爐子下面區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足發(fā)生漏爐故障時(shí)熔融金屬能快速注入爐子前的貯存坑，以防止損壞爐子和設(shè)備的其他部件。
10、在貯存坑、鋼包坑里或在爐子的下面應(yīng)沒有積水，因?yàn)槿廴诮饘儆鏊邪l(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
11、熔融金屬穿透爐襯將產(chǎn)生對(duì)人身和設(shè)備都很危險(xiǎn)的漏爐，所以應(yīng)定期檢查爐襯的情況。
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